Ужыванне: Бясшвовыя трубы API 5L GR.B выкарыстоўваюцца для транспарціроўкі газу, вады і нафты ў нафтавай і газавай прамысловасці.
Вытворчы працэс: Бясшвовыя трубы API 5L GR.B вырабляюцца метадам холоднотянутой або гарачай пракаткі ў адпаведнасці з патрабаваннямі кліентаў.
Ужыванне: Труба з вугляродзістай сталі API 5L Gr.B PSL1&PSL2 ERW выкарыстоўваецца для транспарціроўкі газу, вады і нафты ў нафтавай і газавай прамысловасці.Акрамя таго, людзі выкарыстоўвалі яго ў будаўнічых і інжынерных мэтах.Мы таксама можам зрабіць гарачае цынкаванне і пашырыць выкарыстанне такіх труб.
Вытворчы працэс:Труба з вугляродзістай сталі API 5L Gr.B PSL1&PSL2 ERW выраблена з гарачакачаных рулонаў сталі.Ён вырабляецца пры нармальнай атмасфернай тэмпературы шляхам халоднага фармавання рулонаў у форму круглага цыліндру.Ён фармуецца шляхам пракаткі пліты і зваркі шва.
| Вытворчасць | Бясшвоўны працэс, халодная або гарачая пракатка / Электрычная кантактная зварка |
| Халодная выцяжка | OD: 15,0 ~ 100 мм WT: 2 ~ 10 мм |
| Гарачакатаная | OD: 25~700mm WT: 3~50mm |
| Памер (API 5L Gr.B PSL1&PSL2 ERW) | OD: 21,3 ~ 660 ммWT.:2 ~ 25 мм |
| Даўжыня | 6M або вызначанай даўжыні ў залежнасці ад патрабаванняў. |
| Заканчваецца | Гладкі канец, скошаны канец, разьба |
| Гатунак і хімічны склад (％) для API 5L PSL1 | |||||
| Стандартны | Гатунак | Хімічны склад (%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | B | ≤0,28 | ≤1,20 | ≤0,030 | ≤0,030 |
| B | ≤0,26 | ≤1,20 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
| Гатунак і хімічны склад (％) для API 5L PSL2 | |||||
| Стандартны | Гатунак | Хімічны склад (%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | B | ≤0,24 | ≤1,20 | ≤0,025 | ≤0,015 |
| B | ≤0,22 | ≤1,20 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
| Механічныя ўласцівасці API 5L GR.B бясшвовых труб (PSL1) | ||||
| Мяжа цякучасці (МПа) | Трываласць на разрыў (МПа) | ПадаўжэннеA% | ||
| psi | МПа | psi | МПа | Падаўжэнне (мін.) |
| 35 000 | 241 | 60 000 | 414 | 21~27 |
| Механічныя ўласцівасці бясшвовых труб API 5L GR.B (PSL2) | |||||
| Мяжа цякучасці (МПа) | Трываласць на разрыў (МПа) | Падаўжэнне A% | Удар (J) | ||
| psi | МПа | psi | МПа | Падаўжэнне (мін.) | Мін |
| 241 | 448 | 414 | 758 | 21~27 | 41 (27) |
| 35 000 | 241 | 65 000 | 448 | 21~27 | 41 (27) |
| Памер | Допуск (у дачыненні да вызначанага вонкавага дыяметра) |
| <2 3/8 | + 0,016 цалі, - 0,031 цалі (+ 0,41 мм, - 0,79 мм) |
| > 2 3/8 і ≤4 1/2, суцэльная зварка | ±1,00% |
| > 2 3/8 і < 20 | ±0,75% |
| > 20. бясшвовыя | ± 1,00% |
| >20 і <36, зварныя | +0,75%.-0,25% |
| > 36, зварной | + 1/4 цалі.. - 1/8 цалі (+ 6,35 мм, -3,20 мм) |
У выпадку гідрастатычных выпрабаванняў труб на ціск, які перавышае стандартны выпрабавальны ціск, паміж вытворцам і пакупніком могуць быць узгоднены іншыя допускі.
| Памер | Мінус талерантнасць | Плюс талерантнасць | Скразная талерантнасць | Пазакругласць | |
| Дыяметр, допуск восі (працэнт ад зададзенага вонкавага диаметра) | Максімальная розніца паміж мінімальным і максімальным дыяметрамі (прымяняецца толькі да труб з D/t≤75) | ||||
| ≤10 3/4 l&V4 | 1/64 (0,40 мм) | 1/16 (1,59 мм) мм) | — | — | |
| >10 3/4 і ≤20 | 1/32 (0,79 мм) | 3/32 (2,38 мм) | — | — | — |
| > 20 і ≤ 42 | 1/32 (0,79 мм) | 3/32 (2,38 мм) | b | ± 1% | <0,500 цалі (12,7 мм) |
| >42 | 1/32 (0,79 мм) | 3/32 (2,38 мм) | b | ± 1% | Q625 фунтаў стэрлінгаў (15,9 мм) |
Дапушчальныя адхіленні ад акругласці прымяняюцца да максімальнага і мінімальнага дыяметраў, якія вымяраюцца штангай, штангенцыркулем або прыладай для вымярэння фактычнага максімальнага і мінімальнага дыяметраў.
Сярэдні дыяметр (вымераны дыяметральнай стужкай) аднаго канца трубы не павінен адрознівацца больш чым на 3/32 цалі (2,38 мм) ад другога канца.
| Памер | Тып трубы | Талерантнасць1(Працэнт вызначанай таўшчыні сценкі} | |
| Ацэнка B або ніжэй | Клас X42 або вышэй | ||
| <2 7/8 | Усе | +20.- 12.5 | + 15.0.-12.5 |
| >2 7/8 і <20 | Усе | + 15,0,-12,5 | + 15-І2,5 |
| >20 | Зварныя | + 17.5.-12.5 | + 19.5.-8.0 |
| >20 | Бясшвовыя | + 15.0.-12.5 | + 17.5.-10,0 |
Калі пакупніком вызначаюцца адмоўныя допускі, меншыя за пералічаныя, станоўчы допуск павінен быць павялічаны да адпаведнага агульнага дыяпазону допуску ў працэнтах за вылікам адмоўнага допуску таўшчыні сценкі.
| Колькасць | Талерантнасць (у працэнтах) |
| Адзінкавыя даўжыні, спецыяльная гладкая труба або труба A25 | + 10.-5.0 |
| Адна даўжыня, іншая труба | + 10,- 35 |
| Нагрузка на аўтамабілі. Клас A25,40 000 фунтаў (18 144 кг) або больш | -2,5 |
| Вагоны, акрамя класа A25,40.0001b (18 144 кг) або больш | -1,75 |
| Вагоны, усе гатункі менш за 40000 фунтаў (18 144 кг) | -15 |
| Заказ тавараў.Ацэнка А25.40 000 фунтаў (18 144 кг) або больш | -3,5 |
| Тавары для замовы, акрамя класа A25, 40 000 фунтаў (18 144 кг) або больш | -1,75 |
| Тавары для замовы, усе гатункі, менш за 40 000 фунтаў (18 144 кг) | -3,5 |
Заўвагі:
1. Дапушчальныя адхіленні вагі прымяняюцца да разліковай масы для труб з разьбой і муфтай і да таблічнай або разліковай масы для трубы з гладкім канцом.Калі пакупнік вызначае адмоўныя допускі па таўшчыні сценкі, меншыя за тыя, якія пералічаны ў табліцы вышэй, дадатковы допуск па вазе для адзінкавых даўжынь павінен быць павялічаны да 22,5 працэнта за вылікам адмоўнага допуску па таўшчыні сценкі.
2. Для вагонаў, якія складаюцца з труб з больш чым адной пазіцыі замовы, допускі нагрузкі вагонаў павінны прымяняцца на аснове індывідуальнай пазіцыі замовы.
3. Дапушчальныя адхіленні для тавараў замовы прымяняюцца да агульнай колькасці труб, адгружаных для тавару замовы.
Корпус трубы NDT—трубы павінны праходзіць ультрагукавое тэсціраванне ўсяго корпуса на дэфекты падоўжных дэфектаў, праверку слаістай дэфектаў і вымярэнне таўшчыні.
Канец трубы NDT—Павінен быць правераны ручной UT на глухой зоне на абодвух канцах кожнай трубы.
Выпрабаванне на расцяжэнне Тэст - у адпаведнасці з ISO 6892 або ASTM A370.
Тэст на ўдар: у адпаведнасці з API SPEC 5L.
Гідрастатычнае выпрабаванне - кожная труба павінна быць падвергнута выпрабаванню гідрастатычным ціскам.
Выпрабаванне корпуса трубы на расцяжэнне - Выпрабаванне на расцяжэнне павінна праводзіцца ў адпаведнасці з ISO6892 або ASTM A370. Неабходна выкарыстоўваць падоўжныя ўзоры. Двойчы на адзінку трубы з аднолькавым каэфіцыентам халоднага пашырэння abd
Выпрабаванне на сплюшчванне — адно выпрабаванне на сплюшчванне трэба правесці на ўзорах з кожнага канца дзвюх труб, выбраных з кожнай партыі.
Выпрабаванне на выгіб - дастатковая даўжыня трубы павінна быць вытрымана ў халодным стане сагнутая на 90° вакол цыліндрычнай апраўкі.
Неразбуральнае электрычнае выпрабаванне - у якасці альтэрнатывы гідрастатычнаму выпрабаванню ўвесь корпус кожнай трубы павінен быць выпрабаваны неразбуральным электрычным выпрабаваннем.калі праводзіцца неразбуральны электрычны тэст, даўжыні павінны быць пазначаны літарамі "NDE"
100% рэнтгенаўская праверка зварнога шва.
Ультрагукавое даследаванне.
Віхратокавы экзамен.
Абавязкова дастатковая колькасць візуальных дэфектаў паверхні, каб забяспечыць сезонную гарантыю.Дэфект выдаляецца або зразаецца ў межах патрабаванняў па даўжыні.Гатовая труба павінна быць дастаткова прамой.
A. Назва або марка вытворцы.
B. Нумар спецыфікацыі (год-дата або абавязкова).
C. Памер (OD, WT, даўжыня).
D. Ацэнка (A або B).
E. Тып трубы (F, E або S).
F. Выпрабавальны ціск (толькі для бясшвовых сталёвых труб).
G. Лік цеплыні.
H. Любая дадатковая інфармацыя, указаная ў заказе на куплю.
● Аголеная труба або чорнае / лакавае пакрыццё (у адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка);
● 6" і ніжэй у пучках з двума баваўнянымі стропамі;
● Абодва канцы з пратэктарамі;
● Гладкі канец, скошаны канец (2" і вышэй са скошанымі канцамі, ступень: 30~35°), разьба і муфта;
● Разметка.
