ASTM A672гэта сталёвая труба, вырабленая з якаснай пласціны ёмістасці пад ціскам,Электраплаўленне зварка (EFW)для працы пад высокім ціскам пры ўмераных тэмпературах.
Кнопкі навігацыі
Класіфікацыя ASTM A672
Класіфікацыя класа ASTM A672
Дыяпазон памераў ASTM A672
Меры засцярогі пры зварцы
Тэрмічная апрацоўка
Хімічныя кампаненты
Тэст на расцяжэнне
Выпрабаванні папярочнага зварнога шва
Тэст на ціск
Рэнтгеналагічнае даследаванне
Допускі на памеры для ASTM A672
ASTM A672 Знешні выгляд
Дэфекты і рамонт
Маркіроўка ASTM A672
Прымяненне сталёвых труб ASTM A672
Нашы спадарожныя тавары
Класіфікацыя ASTM A672
Класіфікуюцца ў залежнасці ад тыпу ліста, які выкарыстоўваецца для вытворчасці сталёвых труб.
Розныя маркі прадстаўляюць розныя хімічныя склады і механічныя ўласцівасці для розных умоў ціску і тэмпературы.
| Марка трубы | Тып сталі | Спецыфікацыі ASTM | |
| няма | Гатунак | ||
| А 45 | просты вуглярод | A285 / A285M | A |
| A50 | просты вуглярод | A285 / A285M | B |
| А 55 | просты вуглярод | A285 / A285M | C |
| Б 60 | просты вуглярод, забіты | A515 / A515M | 60 |
| Б 65 | просты вуглярод, забіты | A515 / A515M | 65 |
| Б 70 | просты вуглярод, забіты | A515 / A515M | 70 |
| С 55 | звычайны вуглярод, убіты, дробнае зярністасць | A516 / A516M | 55 |
| C 60 | звычайны вуглярод, убіты, дробнае зярністасць | A516 / A516M | 60 |
| С 65 | звычайны вуглярод, убіты, дробнае зярністасць | A516 / A516M | 65 |
| C 70 | звычайны вуглярод, убіты, дробнае зярністасць | A516 / A516M | 70 |
| Д 70 | марганца-крэмніевы, нармалізаваны | A537 / A537M | 1 |
| Д 80 | марганец-крэмній, Q&TA | A537 / A537M | 2 |
| Н 75 | марганца-малібдэнавы, нармалізаваны | A302 / A302M | A |
| H 80 | марганца-малібдэнавы, нармалізаваны | A302 / A302M | B, C або D |
| J 80 | марганец-малібдэн, Q&TA | A533 / A533M | Кл-1B |
| J 90 | марганец-малібдэн, Q&TA | A533 / A533M | Кл-2B |
| J 100 | марганец-малібдэн, Q&TA | A533 / A533M | Кл-3B |
| L 65 | малібдэн | A204 / A204M | A |
| L 70 | малібдэн | A204 / A204M | B |
| L 75 | малібдэн | A204 / A204M | C |
| N 75 | марганца-крэмніевы | A299 / A299M | A |
AQ&T = загартаванае і адпушчанае.
ВЛюбы гатунак можа быць аформлены.
Па літарах у марцы мы можам першапачаткова вызначыць тып сталёвай трубы.
Ацэнкі, якія пачынаюцца з літар A, B і C, звычайна паказваюцьтруба з вугляродзістай сталі.
Адзнакі, якія пачынаюцца з літар D, H, J, L і N, паказваюцьтруба з легаванай сталі.
Класіфікацыя класа ASTM A672
Трубы класіфікуюцца ў залежнасці ад тыпу тэрмічнай апрацоўкі, якую яны праходзяць падчас вытворчага працэсу, а таксама ў залежнасці ад таго, праходзяць яны рэнтгенаграфічную праверку і ціск.
| Клас | Тэрмаапрацоўка трубы | Рэнтгенаграфія, гл. заўвагу: | Выпрабаванне ціскам, гл. заўвагу: |
| 10 | ні адзін | ні адзін | ні адзін |
| 11 | ні адзін | 9 | ні адзін |
| 12 | ні адзін | 9 | 8.3 |
| 13 | ні адзін | ні адзін | 8.3 |
| 20 | зняты стрэс, гл. 5.3.1 | ні адзін | ні адзін |
| 21 | зняты стрэс, гл. 5.3.1 | 9 | ні адзін |
| 22 | зняты стрэс, гл. 5.3.1 | 9 | 8.3 |
| 23 | зняты стрэс, гл. 5.3.1 | ні адзін | 8.3 |
| 30 | нармалізаваны, гл. 5.3.2 | ні адзін | ні адзін |
| 31 | нармалізаваны, гл. 5.3.2 | 9 | ні адзін |
| 32 | нармалізаваны, гл. 5.3.2 | 9 | 8.3 |
| 33 | нармалізаваны, гл. 5.3.2 | ні адзін | 8.3 |
| 40 | нармалізаваны і загартаваны, гл. 5.3.3 | ні адзін | ні адзін |
| 41 | нармалізаваны і загартаваны, гл. 5.3.3 | 9 | ні адзін |
| 42 | нармалізаваны і загартаваны, гл. 5.3.3 | 9 | 8.3 |
| 43 | нармалізаваны і загартаваны, гл. 5.3.3 | ні адзін | 8.3 |
| 50 | загартаваныя і адпушчаныя, гл. 5.3.4 | ні адзін | ні адзін |
| 51 | загартаваныя і адпушчаныя, гл. 5.3.4 | 9 | ні адзін |
| 52 | загартаваныя і адпушчаныя, гл. 5.3.4 | 9 | 8.3 |
| 53 | загартаваныя і адпушчаныя, гл. 5.3.4 | ні адзін | 8.3 |
Пры выбары адпаведнага класа матэрыялу асаблівую ўвагу трэба звярнуць на чаканую тэмпературу эксплуатацыі.Звярніцеся да спецыфікацыі ASTM A20/A20M.
Дыяпазон памераў ASTM A672
Рэкамендуемыя дыяпазоны памераў: DN≥400 мм [16 цаляў] і WT≤75 мм [3 цалі].
Для іншых памераў труб, пры ўмове, што яны адпавядаюць усім іншым патрабаванням гэтай спецыфікацыі, яны таксама могуць быць выкарыстаны.
Меры засцярогі пры зварцы
Швы павінны быць двухсварнымі, зварнымі з поўным праплавленнем.
Зварныя швы выконваюцца ўручную або аўтаматычна з дапамогай электрычнага працэсу з нанясеннем прысадачнага металу.
Зварныя швы могуць быць правераны з дапамогай рэнтгенаграфіі і павінны прытрымлівацца палажэнняў раздзела VII UW-51 Кодэкса ASME аб катлах і сасудах высокага ціску.
Вышыня зварнога шва не павінна перавышаць 3 мм [1/8 цалі].
Тэрмічная апрацоўка
Усе класы, акрамя 10, 11, 12 і 13, павінны падвяргацца тэрмічнай апрацоўцы ў печы пры тэмпературы ±25 °F [± 15 °C]:
20, 21, 22 і 23 класы
Труба павінна раўнамерна награвацца ў дыяпазоне тэмператур тэрмічнай апрацоўкі пасля зваркі, указаным у табліцы 2, мінімум 1 гадзіну/цалю.[0,4 г/см] таўшчыні або за 1 г, у залежнасці ад таго, што больш.
30, 31, 32 і 33 класы
Труба павінна быць раўнамерна нагрэта да тэмпературы ў дыяпазоне аустенитизации і не перавышае максімальнай тэмпературы нармалізацыі, указанай у табліцы 2, а затым астуджаецца на паветры пры пакаёвай тэмпературы.
Класы 40, 41, 42 і 43
Труба павінна быць нармалізавана.
Труба павінна быць паўторна нагрэта як мінімум да тэмпературы загартоўкі, указанай у табліцы 2, і вытрымана пры тэмпературы не менш за 0,5 г/дзюйм [0,2 г/см] таўшчыні або на працягу1/2h, у залежнасці ад таго, што больш, і з паветраным астуджэннем.
Класы 50, 51, 52 і 53
Труба павінна раўнамерна награвацца да тэмператур у дыяпазоне аустенитизации і не перавышаць максімальных тэмператур загартоўкі, паказаных у табліцы 2.
Затым патушыце ў вадзе або алеі.Пасля загартоўкі трубу трэба зноў нагрэць да мінімальнай тэмпературы адпуску, указанай у табліцы 2, і вытрымаць пры ёй.
тэмпература мінімум 0,5 г/цаля [0,2 г/см] таўшчыні або 0,5 г, у залежнасці ад таго, што больш, і з паветраным астуджэннем.
Хімічныя кампаненты
Вытворца нясе адказнасць за праверку хімічнага складу пласціны і зварных швоў на адпаведнасць патрабаванням спецыфікацыі пласціны для замоўленага матэрыялу і працэдуры зваркі для нанясення металу зварнога шва адпаведна.
Тэст на расцяжэнне
Эксперыментальная частата: адзін асобнік на лот.
Метад выпрабаванняў: Узоры для выпрабаванняў павінны быць выраблены ў адпаведнасці з QW-150 у раздзеле IX Кодэкса ASME аб катлах і сасудах высокага ціску.Узоры павінны быць выпрабаваны пры пакаёвай тэмпературы ў адпаведнасці з метадамі выпрабаванняў і азначэннем A370.
Акрамя таго, для класаў Dxx, Hxx, Jxx і Nxx класаў 3x, 4x і 5x папярочныя ўласцівасці апорнай пліты павінны быць вызначаны на ўзорах, выразаных з тэрмічнаму апрацаванай трубы.
Патрабаванні да вынікаў: Уласцівасці папярочнага расцяжэння зварнога злучэння павінны адпавядаць мінімальным патрабаванням да мяжы трываласці на расцяжэнне вызначанага плітнага матэрыялу.
Выпрабаванні папярочнага зварнога шва
Колькасць тэстаў: Перыядычнасць эксперыментаў: адзін раз на партыю, два ўзору
Эксперыментальны метад: Павінны быць выкананы патрабаванні метадаў выпрабаванняў і азначэнняў A370, пункт A2.5.1.7.
Для таўшчыні сценкі больш3/ 8цалі [10 мм], але менш за3/4цалі [19 мм] Замест выпрабаванняў на выгіб тарца і карэньчыка могуць праводзіцца выпрабаванні на бакавы згін.
Для таўшчыні сцен3/4цаляў [19 мм] і абодва ўзору павінны быць падвергнуты выпрабаванню на бакавы згін.
Патрабаванні да вынікаў: Тэст на выгіб прымальны, калі няма расколін або іншых дэфектаў, якія перавышаюць1/8цалі [3 мм] у любым кірунку прысутнічаюць у метале зварнога шва або паміж швом і асноўным металам пасля згінання.
Расколіны, якія ўзнікаюць уздоўж краёў узору падчас выпрабаванняў і менш1/4цалі [6 мм], вымераныя ў любым кірунку, не ўлічваюцца.
Тэст на ціск
Трубы класаў X2 і X3 павінны быць выпрабаваны ў адпаведнасці са спецыфікацыямі A530/A530M, Патрабаванні да гідрастатычных выпрабаванняў.
Рэнтгеналагічнае даследаванне
Поўная даўжыня кожнага зварнога шва класаў X1 і X2 павінна падвяргацца рэнтгеналагічнаму даследаванню ў адпаведнасці з патрабаваннямі Кодэкса ASME аб катлах і ёмістасцях пад ціскам, раздзел VIII, параграф UW-51.
Перад тэрмічнай апрацоўкай можна правесці рэнтгеналагічнае даследаванне.
Допускі на памеры для ASTM A672
| Спорт | Памяркоўнае значэнне | Нататка |
| Вонкавы дыяметр | ±0,5% | На аснове вымярэння акружнасці |
| Пазакругласць | 1%. | Розніца паміж вялікім і малым вонкавым дыяметрам |
| Выраўноўванне | 1/8 цалі [3 мм] | Выкарыстанне 10 футаў [3 м] лінейкі, размешчанай так, каб абодва канцы датыкаліся з трубой |
| Таўшчыня | 0,01 цалі [0,3 мм] | Мінімальная таўшчыня сценкі менш зададзенай намінальнай таўшчыні |
| Даўжыні | 0-+0,5 цалі [0-+13 мм] | неапрацаваныя канцы |
ASTM A672 Знешні выгляд
Гатовая труба не павінна мець шкодных дэфектаў і мець якасную аздабленне.
Тыя ж патрабаванні, што і ў спецыфікацыі ASTM A20/A20M для аздаблення паверхні сталёвых пласцін.
Дэфекты і рамонт
Вызначэнне дэфектаў
Стандарт ASTM A672 не вызначае прымальныя ўзроўні дэфектаў і крытэрыі вызначэння для трубаправодаў і звычайна спасылаецца на адпаведныя інжынерныя стандарты і галіновую практыку.
Унутраныя дэфекты: унутраныя дэфекты могуць ўключаць сітаватасць, дзындра, уключэнні і г.д.
Знешнія дэфекты: Знешнія дэфекты могуць уключаць расколіны, увагнутасці, драпіны і г.д.
Выдаленне шляхам перашліфоўкі
Павярхоўныя дэфекты можна ліквідаваць перашліфоўкай або механічнай апрацоўкай з рэшткавай таўшчынёй не менш чым на 0,3 мм ніжэй стандартнай.
Паглыбленне перашліфоўкі павінна быць раўнамерна ўліта ў навакольную паверхню.
Зварка Рамонт
Дэфекты павінны быць выдалены адпаведнымі метадамі механічнай або тэрмічнай рэзкі або кубікаў і падрыхтаваны для рамонту зварных паражнін.
і радыялагічным даследаваннем у адпаведнасці з Кодэксам ASME аб катлах і сасудах пад ціскам, раздзел VIII, параграф UW-51.
Адрамантаваная труба па ўсёй даўжыні пасля рамонту падвяргаецца тэрмічнай апрацоўцы ў адпаведнасці з патрабаваннямі да маркі трубаправода.
Маркіроўка ASTM A672
Маркіроўка павінна ўтрымліваць наступнае:
Ідэнтыфікатар вытворцы, напрыклад, таварны знак або лагатып.
Тэхнічныя характарыстыкі трубы (памер, таўшчыня сценкі і інш.).
Марка матэрыялу або тып трубы.Прыклад: C60-22 (абрэвіятура для маркі: C60 і класа 22).
Вытворчы стандарт трубы - ASTM A672.
Дата вытворчасці або нумар партыі.
Прымяненне сталёвых труб ASTM A672
У электраэнергетыцы электразварныя сталёвыя трубы ASTM A672 звычайна выкарыстоўваюцца для перадачы пары ў кацельных сістэмах.
У хімічнай прамысловасці зварныя сталёвыя трубы ASTM A672 звычайна выкарыстоўваюцца для транспарціроўкі розных хімічных рэчываў, раствораў кіслот і шчолачаў і іншых асяроддзяў.
У нафтавай і газавай прамысловасці зварныя сталёвыя трубы ASTM A672 звычайна выкарыстоўваюцца для транспарціроўкі сырой нафты, прыроднага газу і іншых вадкасцей або газаў.
Мы з'яўляемся вытворцам і пастаўшчыком высакаякасных зварных труб з вугляродзістай сталі з Кітая, а таксама прадаўцом бясшвовых сталёвых труб і прапануем вам шырокі спектр рашэнняў для сталёвых труб!
Тэгі: ASTM a672, EFW, труба з вугляродзістай сталі, марка.
Час публікацыі: 23 красавіка 2024 г