Вядучы вытворца і пастаўшчык сталёвых труб у Кітаі |

BS EN 10210 – Сталёвыя канструкцыйныя полыя профілі, апрацаваныя гарачым спосабам

Сталёвыя трубы BS EN 10210- гэта гарачаапрацаваныя полыя профілі з нелегіраванай і дробназярністай сталі для шырокага спектру прымянення ў архітэктурных і механічных канструкцыях.Змяшчае круглыя, квадратныя, прастакутныя і авальныя секцыі.

EN 10210 і BS EN 10210 - аднолькавыя стандарты, але з рознымі арганізацыямі.

bs en 10210 сталёвая труба

Кнопкі навігацыі

BS EN 10210 Класіфікацыя

Па тыпу сталі

Нелегіраваныя і легіраваныя спецыяльныя сталі

Нелегіраваныя сталі:S235JRH, S275JOH, S275J2H, S355JOH, S355J2H, S355K2H, S275NH、S275NLH、S355NH、S355NLH.

Легіраваныя спецыяльныя сталі: S420NH、S420NLH、S460NH、S460NLH.

Просты метад ідэнтыфікацыі: у назве сталі, калі мяжа цякучасці індэкс пачынаецца з лічбы "4", для легаванай сталі

Па вытворчаму працэсу

Канструкцыйныя полыя секцыі павінны быць вырабленыбясшвовыя або зварныя працэсы.
Бясшвовыя ўключаюць: гарачую аздабленне і халодную аздабленне
Распаўсюджаныя зварныя швы ўключаюць электрычную зварку супрацівам (ERW) і зварку пад флюсам (SAW): LSAW, SSAW.
Электразварныя полыя профілі звычайна не патрабуюць унутранай абрэзкі зварнога шва.

Па форме перасеку

CHS: круглыя ​​пустоты;

RHS: квадратныя або прастакутныя полыя секцыі;

EHS: эліптычныя полыя разрэзы;

Гэты артыкул арганізаваны ў форме круглага папярочнага сячэння (CHS) адпаведнага зместу.

BS EN 10210 Дыяпазон памераў

Таўшчыня сценкі: ≤120 мм

Вонкавы дыяметр:

Круглы (CHS): знешні дыяметр≤2500 мм;

Квадрат (RHS): знешні дыяметр≤ 800 мм × 800 мм;

Прастакутны (RHS): знешні дыяметр≤750 мм × 500 мм;

Авал (EHS): знешні дыяметр≤ 500 мм × 250 мм.

Сыравіна

Нелегіраваная і дробназярністая сталь.

Указаны чатыры якасці нелегіраванай сталі JR, JO, J2 і K2.

Дробназярністыя сталі: пазначаны чатыры якасці N і NL.

Дробназярністыя сталі - гэта сталі з дробназярністай структурай з памерам збожжа ферыту ≥ 6.

BS EN 10210 Назва сталі

Для полых профіляў з нелегіраванай сталі складаецца абазначэнне сталі

Прыклад: BS EN 10210-S275J0H

складаецца з чатырох частак:S, 275, J0 і H.

1.S: паказвае, што канструкцыйная сталь.

2.Лікавае значэнне(275): таўшчыня ≤ 16 мм для мінімальна вызначанай мяжы цякучасці, у МПа.

3.JR: паказвае, што пры пакаёвай тэмпературы са спецыфічнымі ўласцівасцямі ўздзеяння;

   J0: паказвае, што пры 0 ℃ са спецыфічнымі ўдарнымі ўласцівасцямі;

   J2 або K2: паказваецца ў -20 ℃ са спецыфічнымі ўдарнымі ўласцівасцямі;

4.H: паказвае полыя секцыі.

Для дробназярністай сталі канструкцыйных полых секцый складаецца абазначэнне сталі

Прыклад: EN 10210-S355NLH

Складаецца з пяці частак:S, 355, N, L і H.

1. S: пазначае канструкцыйную сталь.

2. Лікавае значэнне(355): таўшчыня ≤ 16 мм, мінімальная вызначаная мяжа цякучасці, адзінка Мпа.

3. N: стандартызаваны або стандартызаваны пракат.

4. L: спецыфічныя ўдарныя ўласцівасці пры -50 °C.

5.H: пазначае полы ўчастак.

Умовы пастаўкі BS EN 10210

JR, J0, J2 і K2 - гарачая аздабленне.

N і NL - нармаваныя.Да нармалізаванага адносіцца нармалізаваны пракат.

JR, J0, J2 і K2 - гарачая апрацоўка

N і NL - Нармалізацыя.Нармалізацыя ўключае ў сябе нармалізацыю пракаткі.

Для бясшвовых полых секцый з таўшчынёй сценкі больш за 10 мм або калі T/D больш за 0,1 можа спатрэбіцца прымяненне паскоранага астуджэння пасля аўстэнізацыі для дасягнення запланаванай структуры або загартоўкі ў вадкасці і адпуску для дасягнення вызначаных механічных характарыстык. ўласцівасці.

Для бясшвовых полых секцый з таўшчынёй сценкі больш за 10 мм або калі T/D больш за 0,1, можа спатрэбіцца паскоранае астуджэнне пасля аўстэнізацыі для дасягнення жаданай структуры або загартоўка ў вадкасці і адпачынак для дасягнення вызначаных механічных уласцівасцей.

Хімічны склад BS EN 10210

Нелегіраваныя сталі - Хімічны склад

BS EN 10210 Хімічны склад A.1

Дробназярністыя сталі - Хімічны склад

BS EN 10210 Хімічны склад B.1

Пры вызначэнні CEV выкарыстоўваецца наступная формула:

CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15

Адхіленне ў хімічным складзе

BS EN 10210 Дапушчальнае адхіленне хімічнага складу

Механічныя ўласцівасці BS EN 10210

Адпал для зняцця напружання пры тэмпературы больш за 580 °C або на працягу больш за адну гадзіну можа прывесці да пагаршэння механічных уласцівасцей.

Нелегіраваныя сталі - Механічныя ўласцівасці

BS EN 10210 Механічныя ўласцівасці A.3

Дробназярністыя сталі - механічныя ўласцівасці

BS EN 10210 Механічныя ўласцівасці B.3

Тэсты на ўздзеянне

Выпрабаванне на ўдар не патрабуецца, калі зададзеная таўшчыня <6 мм.

Павінны быць выкарыстаны стандартныя ўзоры з V-вобразным надрэзам у адпаведнасці з EN 10045-1.

Калі намінальная таўшчыня прадукту недастатковая для падрыхтоўкі стандартызаваных узораў, то выпрабаванні праводзяцца на ўзорах шырынёй менш за 10 мм, але не менш за 5 мм.

Зварваемасць

Сталі ў BS EN 10210 зварваюцца.

EN 1011-1 і EN 1011-2 вызначаюць агульныя патрабаванні да зварных вырабаў.

Халодныя расколіны ў зоне зварнога шва з'яўляюцца асноўнай рызыкай па меры павелічэння таўшчыні прадукту, узроўню трываласці і CEV.

Памяркоўнасць

Допускі на форму, прамалінейнасць і масу

BS EN 10210 Допускі на форму, прамалінейнасць і масу

Допускі па даўжыні

BS EN 10210 Допускі па даўжыні

Вышыня зварнога шва ПАВ

Допуск на вышыню ўнутранага і вонкавага зварнога шва для зварных пад флюсам полых профіляў.

Таўшчыня, Т Максімальная вышыня шва, мм
≤14,2 3.5
>14,2 4.8

Стандарт BS EN 10210 распаўсюджваецца як на бясшвоўныя, так і на зварныя вырабы з гарачай аздабленнем з полым профілем.Асноўнымі працэсамі зваркі з'яўляюцца зварка супраціўленнем (ERW) і зварка пад флюсам (SAW).Зварныя швы ў сталёвых трубах ERW у значнай ступені непрыкметныя, у той час як зварныя швы SAW звычайна больш грубыя і больш бачныя з-за SAW.

Знешні выгляд паверхні

Паверхня павінна мець гладкае пакрыццё, якое адпавядае выкарыстоўванаму метаду вытворчасці;

Калі таўшчыня знаходзіцца ў межах допуску, няроўнасці, баразёнкі або неглыбокія падоўжныя канаўкі ў выніку вытворчага працэсу дапускаюцца.

Ацынкаваны

Прадукцыя ў адпаведнасці з BS EN 10210 падыходзіць для апрацоўкі гарачым цынкаваннем.

EN ISO 1461 варта выкарыстоўваць для вызначэння патрабаванняў да пакрыццяў.

Цынкавыя пакрыцця наносяцца шляхам апускання ў расплаўлены раствор, які змяшчае не менш за 98% цынку.

Рамонт дэфектаў паверхні

Паверхневыя дэфекты могуць быць ліквідаваны шляхам шліфоўкі вытворцам пры ўмове, што адрамантаваная таўшчыня будзе не менш мінімальна дапушчальнай.

Пры вырабе ў працэсе зваркі рамонт зварных швоў не дазваляецца, за выключэннем зваркі пад флюсам.

Трубу з нелегіраванай сталі можна адрамантаваць шляхам зваркі корпуса трубы.Трубу з легаванай сталі нельга рамантаваць шляхам зваркі корпуса.

Маркіроўка BS EN 10210

Змесціва маркіроўкі стальной трубы павінна ўтрымліваць:

гэта назва сталі, напрыклад, EN 10210-S275JOH.

гэта назва або таварны знак вытворцы.

ідэнтыфікацыйны код, напрыклад, нумар заказу.

Сталёвыя трубы BS EN 10210 можна маркіраваць рознымі метадамі для забеспячэння лёгкасці ідэнтыфікацыі і адсочвання, альбо шляхам афарбоўвання, штампоўкі, клейкіх этыкетак або дадатковых этыкетак, якія можна выкарыстоўваць паасобку або ў камбінацыі.

Прыкладанні

Дзякуючы сваёй высокай трываласці, добрай трываласці і здольнасці да зварвання, BS EN 10210 здольны вытрымліваць шырокі спектр асяроддзяў і ўмоў нагрузкі і шырока выкарыстоўваецца ў розных канструкцыйных прымяненнях.

Будаўнічыя канструкцыі: напрыклад, каркасы для вышынных будынкаў, дахавыя канструкцыі для стадыёнаў і апорныя элементы для мастоў.

Машынабудаванне: рамы і апоры для машын і цяжкага абсталявання.

Грамадзянскае будаўніцтва: такія як апоры тунэляў, калоны мастоў і іншыя апорныя канструкцыі.

Транспартная інфраструктура: уключаючы кампаненты для дарог і чыгуначных мастоў.

Энергетычны сектар: напрыклад, вежы ветравых турбін і іншыя структурныя кампаненты для энергетычных аб'ектаў.

Мы з'яўляемся вытворцам і пастаўшчыком высакаякасных зварных труб з вугляродзістай сталі з Кітая, а таксама прадаўцом бясшвовых сталёвых труб і прапануем вам шырокі спектр рашэнняў для сталёвых труб!

Тэгі: bs en 10210, en 10210, s275j2h, s275j0h, s355j2h.


Час публікацыі: 25 красавіка 2024 г

  • Папярэдняя:
  • далей: